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Precisión en el montaje. Garantía en la operación.

Vamos más allá del simple montaje. Nuestro equipo técnico evalúa el entorno de trabajo, realiza la instalación y ejecuta un protocolo riguroso de pruebas eléctricas y mecánicas para asegurar un funcionamiento óptimo, seguro y libre de fallas desde el primer momento. Trabajamos en campo o en taller, según tu necesidad.Utilizamos exclusivamente alambre doble esmalte clase H y realizamos tratamiento térmico en horno controlado (120-160°C) para garantizar la máxima vida útil y confiabilidad del bobinado. Este servicio restaura la eficiencia operativa original del motor y previene fallas recurrentes, superando en muchos casos las especificaciones iniciales de fábrica.

¿Por qué es crucial una instalación profesional?

Un motor rebobinado o reparado requiere una instalación precisa para asegurar su máximo rendimiento y vida útil. En DR Perú, no solo reparamos su motor; nos aseguramos de que funcione a la perfección en su ubicación final. Nuestro servicio de instalación y puesta en marcha es la garantía definitiva de que su inversión en reparación está completamente protegida.

Evite riesgos de malas instalaciones que pueden causar daños prematuros, vibraciones excesivas, sobrecalentamiento y fallos eléctricos.

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Alcance de nuestros servicios

Realizamos un protocolo completo y meticuloso para cada instalación:

1. Planificación y Evaluación del Sitio

Inspeccionamos el lugar de instalación para verificar condiciones adecuadas (ventilación, base de soporte, acceso). Luego verificamos de la compatibilidad del motor con la maquinaria impulsada (bombas, ventiladores, compresores, etc.).

2. Instalación Mecánica Profesional
Colocación y Alineación Precisas: Instalación del motor en la base utilizando técnicas de alineación láser o con galga de precisión con la máquina impulsada (bomba, reductor, etc.).
Ajuste de Acoples: Montaje y verificación de acoples, poleas o engranajes con las tensiones y alineaciones correctas.
Fijación y Anclaje: Aseguramiento del motor con los pernos y soportes adecuados para evitar vibraciones.
3. Instlación y Conexión Eléctrica Segura

Conexión del Cuadro Eléctrico: Realizamos las conexiones eléctricas finales según el diagrama y las normativas vigentes (tensión, frecuencia, sentido de giro).

Verificación de Protecciones: Comprobación de los sistemas de protección (termomagnéticas, guardamotores, relés térmicos) para garantizar la seguridad operativa.

 

4. Puesta en Marcha y Verificación Final

Realizamos un Chequeo Previo al Arranque: Verificación final de lubricación, fijaciones y conexiones.

  • Arranque Controlado: Puesta en marcha del motor de forma progresiva y monitorizada.
  • Medición y Registro de Parámetros:
    • Consumo Eléctrico: Medimos amperaje y voltaje en cada fase para detectar desequilibrios.
    • Análisis de Vibraciones: Usamos equipos portátiles para asegurar que los niveles de vibración estén dentro de los límites aceptables.
    • Control Térmico: Verificamos la temperatura de operación con termografía infrarroja.
    • Verificación del Sentido de Giro: Confirmamos que la rotación sea la correcta para la aplicación.
5. Capacitación y Entrega de Documentación

Entrega de Informe de Puesta en Marcha: Le entregamos un certificado con todos los parámetros medidos y las condiciones de instalación.

Breve Capacitación al Operario: Explicamos los puntos clave de monitoreo y operación para el personal a cargo.

Reparación y mantenimiento

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es el rebobinado de motores?
Es un proceso técnico que consiste en reemplazar el bobinado interno de un motor eléctrico para restaurar su funcionamiento original, mejorar su eficiencia y extender su vida útil.
2. ¿Cuándo es necesario rebobinar un motor?
Se recomienda cuando el motor presenta fallas como cortocircuitos, pérdida de potencia, sobrecalentamiento, quemado del bobinado o desgaste por uso prolongado. También es ideal cuando la reparación es más rentable que comprar un motor nuevo.
3. ¿Qué tipos de motores rebobinamos?
Rebobinamos motores monofásicos, trifásicos, industriales, comerciales y residenciales, así como motores de bombas, compresores, extractores, ventiladores y otros equipos eléctricos.
4. ¿Cuánto tiempo tarda el proceso de rebobinado?
El tiempo varía según el tipo y tamaño del motor, pero en promedio toma entre 24 y 72 horas, incluyendo pruebas y control de calidad.
5. ¿El rebobinado deja mi motor como nuevo?
Sí. Cuando se realiza correctamente con materiales de calidad, el motor recupera su rendimiento, torque y eficiencia originales, funcionando prácticamente como nuevo.
6. ¿El rebobinado es más económico que comprar un motor nuevo?
Generalmente sí. El rebobinado puede costar hasta un 40–60% menos que adquirir un motor nuevo, ofreciendo una excelente relación costo-beneficio.
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Trabajamos con las marcas mas destacadas del mercado

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